Центральная заводская лаборатория АО «МЗ Балаково» осуществляет полный цикл контроля качества — от анализа поступающего сырья до проверки готовой продукции. В структуру ЦЗЛ входят лаборатории спектрального, химического, металлографического анализа, а также лаборатория физико-механических испытаний. Испытания и пробоподготовка проводятся на передовом лабораторном оборудовании INSTRON, PowerMet, JET, Leco, Herzog, Spectro и других ведущих мировых производителей. Это позволяет МЗ Балаково гарантировать стабильное качество всей выпускаемой продукции.
В феврале 2026 года лаборатория успешно подтвердила высокий уровень компетентности, пройдя процедуру аккредитации на соответствие ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
В область аккредитации вошло 65 наименований – это целый спектр исследований, охватывающих как готовую продукцию, так и промежуточные материалы по которым лаборатория уполномочена проводить исследования. Полученный документ подтверждает, что все методы испытаний соответствуют установленным стандартам, а результаты анализов признаются контролирующими органами и партнерами.
Лаборатория химического анализа (Участок входного и технологического контроля) осуществляет входной контроль используемого сырья и материалов (углеродсодержащий материал, ферросплавы, флюс, и другие), а также анализирует продукты металлургического производства (шлак, пыль, окалина) с применением химических и спектральных методов. Точный анализ позволяет строго соблюдать заданную рецептуру и обеспечивать стабильность технологических процессов.
Лаборатория химического анализа (участок анализа воды) обеспечивает контроль содержания жесткости, хлоридов, сульфатов, железа, взвешенных веществ и других показателей состава оборотной воды в системах охлаждения и котельных, а также сточной воды, гарантируя экологическую безопасность производства и эффективность работы оборудования.
Лаборатория спектрального анализа – «глаза» металлургического производства. Оснащение лаборатории позволяет проводить экспресс-анализ химического состава металлов и сплавов на всех этапах производства с помощью атомно-эмиссионного метода. Скорость и высокая точность спектрального анализа являются основой для оперативного управления качеством плавки и готового металла.
Лаборатория физико-механических испытаний (ЛФМИ) выполняет полный комплекс механических испытаний на растяжение, холодный изгиб, изгиб с разгибом, ударный изгиб, определение твердости по методам Бринелля и Роквелла.
Продукция проходит контроль на соответствие прочностным характеристикам, что позволяет соблюдать требования, установленные в стандартах, подтверждая её способность выдерживать эксплуатационные нагрузки.
Лаборатория металлографического анализа проводит оценку макроструктуры темплетов непрерывнолитой заготовки на наличие трещин, пор, ликвации и других показателей и микроструктуры готовой продукции для контроля обезуглероженного слоя, определения формы и величины зерна, выявления внутренних дефектов и неметаллических включений.
Это дает возможность регулировать технологические процессы для предотвращения брака.
